浙江焊接烟尘处理高效方案

自循环焊烟净化器拥有油水分离系统和自动排水装置、自动反吹功能。油水分离系统，支持二级过滤，不放过任何污垢，是滤筒的重要护盾。自动排水则能让企业在使用时更省心更安全，而自动反吹功能，则能有效清理滤筒滤芯上的粉尘，延长其使用寿命。拥有顶部吸风装置、可调送风装置。一方面能360度无死角收集电焊烟尘，一方面通过专门用的送风百叶、送风口，能支持15m半径内风量风向任意调节，以此满足绝大多数的电焊车间除尘需求。自循环焊烟净化器还具有无需管道铺设，即插即用等特点，因此也非常适合各类顶部有行车的高大厂房除尘。移动式滤筒焊烟净化器采用先进的加工技术，确保每件产品的质量。浙江焊接烟尘处理高效方案

金属切割除尘的处理方式：被捕集来的含尘烟气由预处理器滤除掉大颗粒尘埃和金属屑后进入JTLJ系列高效净化器主机，经过滤后直接排往室内或室外进行再循环，其排放量小，达到国家室内排放标准。为了在保证过滤效果的前提下节省投资，我们在设计中采用化整为零的方式，将切割工作台下的抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的小室。各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体，阀门的开启控制通过与切割头安装座连成一体的碰块机构来实现，使得在切割作业中与切割头位置相对应的小室上的阀门始终处于开启状态，而其它小室上阀门处于关闭状态。如此一来就大幅度降低了吸风量，节省设备投资。这样固定式的除尘系统风量根据切割平台的宽度有关，一般要取比较大的风量才有比较好的除尘效果。山东机床焊接烟尘处理器焊烟收集方式-局部抵近式：针对焊接工件小，工位较固定的情况下采用。

全方面收集车间烟尘，进行统一净化处理。如果是工况复杂多变、大工件焊接的大型车间，就比较适合采用全方面收集烟尘、统一净化处理的治理方式，常用的设备是移动式焊烟净化器。如今焊烟净化设备的类型也是多种多样的，如移动式、中心式、自循环式等等。一般小型的车间，在焊接点位不多，工件较小的情况下，建议使用移动式焊烟净化器，它小巧灵活，非常方便使用；而如果焊接工位多，车间大，则可以考虑安装中心式焊烟净化器，能达到全方面除尘的效果；如果受原有设备限制，不方便管道安装，则可以采用自循环式焊烟净化器，免安装，占地面积小，同时也能很好地解决大范围的烟尘污染问题。

焊接车间的焊烟治理：在焊接工作环境中，首先要保证通风，排除受污染的空气，并及时补充新鲜空气。通风一般包括自然通风和机械通风两种，自然通风适合于在敞开的空间焊接，如室外焊接，室内焊接则通常采用机械通风，利用安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外。但是这样的烟尘处理方式是治标不治本的，未经处理排放的焊接烟尘，也会对周边环境造成严重影响，在现代焊接车间，一般都会选择配备焊烟净化器来对焊烟进行净化处理。消除焊接烟尘的方法：减少焊接烟尘。

固定式焊接烟尘净化器采用的滤芯为焊烟适用滤芯，为聚四氟乙烯（PTFE）聚酯滤材，该滤材是一种高科技产品，它的微孔结构可在特殊条件下经机械拉伸得到，而丝毫未改变其原有特性。微孔径可控制在0.2-0.3μm，过滤方法属于表面过滤。膜表面光滑又具备较佳的化学稳定性，能抗腐蚀，耐酸碱、不老化又憎水性。在过滤时膜表面截留的烟尘很容易剥落，其通气量能长期保持在同一水平上。固定式焊接烟尘净化器的主管道要和除尘器、风机的型号参数匹配，材质可以采用碳钢管和镀锌管两种，在车间上方或者车间墙上布置主管道，然后再分支到每个工位，焊接小工件的用吸气臂就可以，吸气臂可以任意方向活动，非常方便，如果焊接大工件，则需要安装一个吸尘罩，这样可以有效的把焊烟通过吸尘罩，管道，引到固定式焊接烟尘净化器进行过滤净化。焊接烟尘处理措施：全室通风。山东机床焊接烟尘处理器

自循环焊烟净化器能支持15m半径内风量风向任意调节，以此满足绝大多数的电焊车间除尘需求。浙江焊接烟尘处理高效方案

所谓局部排风即从焊烟发生源和焊接工具源进行处理。属于“主动式除尘”方式。发生源清理是当焊接工作开始时，除尘系统末端的活动臂管吸风口便开始对产生烟尘进行抽排：为确保烟尘的抽排效果在使用时要保证臂管吸风口与焊点间的距离保持在１５０ｍｍ～３５０ｍｍ。其原理是烟尘在活动臂管被吸入，经过支管道，然后进入主管道，再进入除尘器本体，烟尘在除尘器本体内被净化，净化后的洁净空气进入室内，也可以排出室外。适用产生的焊烟的源头抽排，可以根据现场的工作需要配制不同的吸风罩，如加大型、圆形、附带工作灯型、方口型等多种，以适应不同的要求。浙江焊接烟尘处理高效方案